【水稳拌和站】
很多人对于稳定土拌和站和水稳拌和站不是很清楚，也经常会有客户询问这两者区别，用途什么的，今天潍坊市贝特工程机械有限公司就来跟大家讲解下稳定土拌和站和水稳拌和站是不是一回事。
稳定土拌和站是一种自动连续作业的大型设备，用于拌和各种类型的稳定土混合料，广泛应用于高等级公路、城市道路、广场和机场施工建设中；水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。用来搅拌混凝土等修公路，国道，城市道路、机场等所需的稳定粒料的，在道路建设方面有广泛的应用。
其实稳定土拌和站和水稳拌和站是一样的设备，只是拌和的材料稍有不同，一个用来拌和稳定土层料的，一个用来拌和水稳料，稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。而水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石。对于用途来讲，两者都被广泛应用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
稳定土拌和站和水稳拌和站两者都具有质量可靠、搅拌均匀的特点，而且操作也非常简单、使用方便、更易于维修，最主要的是生产效率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。所以说并没有本质的区别，希望大家不要在被稳定土拌和站和水稳拌和站困惑了。
水稳拌和站现在广泛适用于基建工程，随着国家经济的提升，基建工程越来越来。拌和站属于基建设备，长时间使用肯定是会出现这样或那样的问题的，那么那些故障是水稳拌和站容易出现的呢？潍坊市贝特工程机械有限公司的工程师和技术员根据多年经验和用户反馈的信息总结了一下这么几点故障及解决的办法。
气缸故障这个应该是市面上所有型号的水稳拌和站的通病，既然气缸故障不能完全解决，那么怎样才能最大避免呢。
(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供给不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中央位置，需常常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中央位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中央位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
气路系统是水稳拌和站运转的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。
气路系统故障，常见的有气源故障、气缸故障、换向阀故障、辅助元件故障、机械故障。今天汇杰带您了解气源故障。
气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。
(1)空压机常见故障是止逆阀损坏，活塞环磨损严峻，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。
在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，假如能较轻松地滚动一周，则表明止逆阀未损坏，否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判定，假如空压机自动停机后始终排气，直至空压机再次启动时才休止，则说明止逆阀己损坏，需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时，表明空压机的活塞环已严峻磨损，应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上，假如有热气向外顶，则说明进气阀已损坏，需更换;假如吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。
(2)减压阀故障。
压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必需更新;压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。
(3)管路故障。
接头泄漏和软管破裂时可由声音判定漏气的部位，若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路，应及时排除。
(4)压缩空气处理组件故障。
油水分离器滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件不灵活等。要常常清洗滤芯，除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵暴等。
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